Dampfdiffusion
Das ist doch endlich mal wieder eine interessante Diskussion, an der sogar wieder mal der Provokateur der Branche teilnehmen darf, wenn auch nur sehr indirekt durch vermutete Stellungnahme. Schade eigentlich.
Und es gibt wieder viel ¾ Wissen und Ungenauigkeiten, die zwar für gestalterisches Arbeiten sehr charmant, bei so einem fokussierten Thema aber nicht hilfreich genug sind, wenn es ums Prinzip geht. Das ist doch auch bei den Juristen so, oder? Zwei geklaute Euro sind zwar wenig, aber doch nicht „nichts“.
Das gilt auch für den Diffusionswiderstand. Bis auf dieses Detail schließe ich mich voll dem Beitrag von Stefan Schöne an.
Der Diffusionswiderstandsfaktor ist eine Materialeigenschaft und gibt an um wie viel mal der Diffusionswiderstand in der jeweiligen Bauteilschicht grösser ist als in einer Luftschicht gleicher Stärke. Er ist abhängig von Material und Raumgewicht.
Der Diffusionswiderstand (sd –Wert = äquivalente Luftschichtdicke) eines Bauteils ist das Produkt aus diesem Faktor mit der tatsächlichen Schichtdicke in m und wird daher auch in m angegeben. Je grösser dieser Wert, desto grösser der Diffusionswiderstand.
Diese Materialeigenschaft muss man in ihrer Grössenordnung schon beachten, will man keine Fehler einbauen.
So soll z.B. eine Dampfsperre unter einer Mineralwolldämmung einen sd-Wert von mind. 10m haben, während man bei Dämmungen mit Zellstruktur mit einer Dampfbremse mit sd = 2 – 2,5m auskommt.
Eine Unterspannbahn sollte möglichst diffusionsoffen sein, also nicht mehr als sd = 0,5m haben.
Hier einige Materialkennwerte (aus Wendehorst, Baustoffkunde)
Material / Faktor / Dicke (cm) / sd in cm
Ziegel / 5 – 10 / 24 / 120 - 240
Beton / 10– 35
Kalkputz / 6 – 10 /2.0 / 12 -20
Zementputz / 10- 15 /2,0 / 20 - 30
Gipskarton / 6 / 1,2 / 7
HWL / 3 – 10 / 4 / 12 – 40
PVC – Folie / 100.000 /0,02 / 2.000
Lacke / 20.000–70.000 / 0,01 / 2 - 7
Ölfarben / 10.000-24.000 / 0,02 / 2 -5
Binderfarben / 200 – 6.000 / 0,03 / 6 - 120
Mineralfarben / 180 – 220 / 0,03 / um 6
Kalkmilch / 10 / 0,01 / 0,1
Für die gestellte Frage wäre noch zu klären, ob sich die physikalischen Materialeigenschaften ändern, wenn eine weitere Schicht aufgetragen wird. Das ist m.E. in der Regel nicht der fall, daher können die Werte der Schichten einfach addiert werden.
Resumee:
Der traditionelle jährliche Kalkanstrich beispielsweise beeinträchtigt die Dampfdiffusion nicht im geringsten.
Für andere Anstrichsysteme sind Materialauswahl und Schichtdicke für die Dampfdiffusion entscheidend. Denn es ist nicht alles gleichermassen diffudionsoffen, und schliesslich ist nicht jeder Anstrich auf jedem Voranstrich möglich.
Viele Grüße,