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In
der Fertigteilproduktion hat die Max Bögl Bauunternehmung ein vielseitiges
Produktspektrum. Zu den herausragenden Innovationen zählt die in den letzten
Jahren stark vorangetriebene Entwicklung modularer Fertigteilsysteme. So
entstehen im Werk Mühlhausen unter anderem die Module für das moderne
sml-Konzepthaus, das vom Tochterunternehmen IBOS derzeit im Rahmen eines
Wohnbau-Modellprojekts in Landsberg gebaut wird. Für dieses Haus werden Module
produziert, die es aufgrund des hohen werkseitigen Vorfertigungsgrades
ermöglichen, einen Rohbau innerhalb eines Tages zu erstellen. Die erfolgreiche
Umsetzung solcher Modulkonzepte ist nur mit einem hohen Maß an
fertigungstechnischem Know-how und absoluter Präzision möglich.
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</center>
Als für die Ausrüstung des Produktionsstandortes Mühlhausen die
Entscheidung für die Anschaffung neuer Kipptische fiel, entschied man sich für
das MagFly Magnetsystem von B.T. innovation. Seit Jahren schon hat sich im Werk
die Magnettechnik des Magdeburger Unternehmens bewährt. Jetzt wurde mit der
Anschaffung von 110 MagFly Magneten konventionelle Technik ersetzt.
Produktionsleiter Karl Rupp ist von der MagFly Technik angetan: "Leicht und
handlich bei hoher Haftkraft - das Handling ist einfach unschlagbar." Während
herkömmliche Magnete zur Positionierung mit Hämmern bearbeitet werden und so ein
schneller Verschleiß begünstigt wird, lasse sich der MagFly Magnet mühelos auf
dem Stahltisch verschieben und präzise ausrichten, bevor er mit einem leichten
Handdruck abgesenkt wird und damit seine volle Haftkraft entfaltet. Ermöglicht
werde dies durch die integrierten Füße, die beim Positionieren des Magneten für
den entscheidenden Abstand sorgen. Diese patentierte Lösung erspare nicht nur
wertvolle Arbeitszeit, sondern trage durch den Wegfall der mechanischen
Beanspruchung erheblich zur hohen Lebensdauer der Magnete bei. Doch nicht nur
der Magnet selbst, auch die Oberfläche der wertvollen Kipptische soll geschont
werden.
Die voll verzinkten MagFly Magnete weisen kompakte Abmessungen
und ein geringes Gewicht auf - Eigenschaften, die die Mitarbeiter in der
täglichen Produktionspraxis zu schätzen wissen. Bei nur etwa der Hälfte des
Gewichts konventioneller Magnete werden durch die Verarbeitung
hochleistungsfähiger Neodymelemente extrem hohe Haftkräfte geboten. B.T.
innovation liefert MagFly Magnete in Ausführungen mit 10, 16, 20 und 30 kN
Haftkraft. Als Beispiel: Mit einer Haftkraft von 16 kN wiegt das Modell MagFly
1600 lediglich 7,5 kg und trägt durch das leichtere Handling zu höherer
Produktivität bei.
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Für eine große Flexibilität sorgt das Zubehörprogramm, das
Niederhalter, Gewindestangen, Handgriffe, Anschlagwinkel und Adapter für das
BetoRatioForm System umfasst. Daneben fertigt B.T. innovation auch
kundenindividuelle Lösungen, wie etwa die an die Firma Bögl ausgelieferte
Dywidag-Adapterplatte. Inzwischen erweitern auch die auf den diesjährigen Ulmer
Beton- und Fertigteiltagen (siehe
Meldung) erstmals vorgestellten MultiForm-Schalungsträger das
Produktprogramm. Das mit MagFly kompatible MultiForm-System erlaubt die einfache
rückseitige Befestigung von Holz- und Spanplatten (sowie ggf. auch Platten mit
metallischer Oberfläche), wie sie vielfach zur Einschalung von Massiv- und
Sonderteilen eingesetzt werden. In Kombination mit den MagFly Magneten wird so
nicht nur eine sichere Befestigung der Schalung gewährleistet, sondern
Arbeitsaufwand und Produktionskosten erheblich reduziert.
<div align='right'>Siehe auch: ausgewählte weitere Meldungen:
der Fertigteilproduktion hat die Max Bögl Bauunternehmung ein vielseitiges
Produktspektrum. Zu den herausragenden Innovationen zählt die in den letzten
Jahren stark vorangetriebene Entwicklung modularer Fertigteilsysteme. So
entstehen im Werk Mühlhausen unter anderem die Module für das moderne
sml-Konzepthaus, das vom Tochterunternehmen IBOS derzeit im Rahmen eines
Wohnbau-Modellprojekts in Landsberg gebaut wird. Für dieses Haus werden Module
produziert, die es aufgrund des hohen werkseitigen Vorfertigungsgrades
ermöglichen, einen Rohbau innerhalb eines Tages zu erstellen. Die erfolgreiche
Umsetzung solcher Modulkonzepte ist nur mit einem hohen Maß an
fertigungstechnischem Know-how und absoluter Präzision möglich.
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<img border="1" src="http://www.baulinks.com/webplugin/2005/i/1376-bt1.jpg" vspace="2" alt="Fertigbau, Fertigteilsystem, Betonfertigteil, Fertigteilsysteme, sml-Konzepthaus, MagFly Magnetsystem, Kipptische"> <span style="font-size: 10px">Fertigung von Modulen für Max Bögls sml-Haus</span> |
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Als für die Ausrüstung des Produktionsstandortes Mühlhausen die
Entscheidung für die Anschaffung neuer Kipptische fiel, entschied man sich für
das MagFly Magnetsystem von B.T. innovation. Seit Jahren schon hat sich im Werk
die Magnettechnik des Magdeburger Unternehmens bewährt. Jetzt wurde mit der
Anschaffung von 110 MagFly Magneten konventionelle Technik ersetzt.
Produktionsleiter Karl Rupp ist von der MagFly Technik angetan: "Leicht und
handlich bei hoher Haftkraft - das Handling ist einfach unschlagbar." Während
herkömmliche Magnete zur Positionierung mit Hämmern bearbeitet werden und so ein
schneller Verschleiß begünstigt wird, lasse sich der MagFly Magnet mühelos auf
dem Stahltisch verschieben und präzise ausrichten, bevor er mit einem leichten
Handdruck abgesenkt wird und damit seine volle Haftkraft entfaltet. Ermöglicht
werde dies durch die integrierten Füße, die beim Positionieren des Magneten für
den entscheidenden Abstand sorgen. Diese patentierte Lösung erspare nicht nur
wertvolle Arbeitszeit, sondern trage durch den Wegfall der mechanischen
Beanspruchung erheblich zur hohen Lebensdauer der Magnete bei. Doch nicht nur
der Magnet selbst, auch die Oberfläche der wertvollen Kipptische soll geschont
werden.
Die voll verzinkten MagFly Magnete weisen kompakte Abmessungen
und ein geringes Gewicht auf - Eigenschaften, die die Mitarbeiter in der
täglichen Produktionspraxis zu schätzen wissen. Bei nur etwa der Hälfte des
Gewichts konventioneller Magnete werden durch die Verarbeitung
hochleistungsfähiger Neodymelemente extrem hohe Haftkräfte geboten. B.T.
innovation liefert MagFly Magnete in Ausführungen mit 10, 16, 20 und 30 kN
Haftkraft. Als Beispiel: Mit einer Haftkraft von 16 kN wiegt das Modell MagFly
1600 lediglich 7,5 kg und trägt durch das leichtere Handling zu höherer
Produktivität bei.
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<img border="1" src="http://www.baulinks.com/webplugin/2005/i/1376-bt2.jpg" vspace="2" alt="Kipptisch, Fertigteilsysteme, MagFly Magnetsystem, Betonfertigteile, B.T. innovation, Kipptische"> <span style="font-size: 10px">Kompaktes Kraftpaket: MagFly1600 Magnet im Einsatz</span> |
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Für eine große Flexibilität sorgt das Zubehörprogramm, das
Niederhalter, Gewindestangen, Handgriffe, Anschlagwinkel und Adapter für das
BetoRatioForm System umfasst. Daneben fertigt B.T. innovation auch
kundenindividuelle Lösungen, wie etwa die an die Firma Bögl ausgelieferte
Dywidag-Adapterplatte. Inzwischen erweitern auch die auf den diesjährigen Ulmer
Beton- und Fertigteiltagen (siehe
Meldung) erstmals vorgestellten MultiForm-Schalungsträger das
Produktprogramm. Das mit MagFly kompatible MultiForm-System erlaubt die einfache
rückseitige Befestigung von Holz- und Spanplatten (sowie ggf. auch Platten mit
metallischer Oberfläche), wie sie vielfach zur Einschalung von Massiv- und
Sonderteilen eingesetzt werden. In Kombination mit den MagFly Magneten wird so
nicht nur eine sichere Befestigung der Schalung gewährleistet, sondern
Arbeitsaufwand und Produktionskosten erheblich reduziert.
<div align='right'>Siehe auch: ausgewählte weitere Meldungen:
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Spezialisten für Bautechnik gründen Förderverein (4.8.2005)
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