Deutsches Konsortium errichtet in Thailand weltweit größtes Betonfertigteilwerk

[Fachwerk.de]

Mit
deutscher Produktionstechnik entsteht derzeit in Bangkok (Thailand) das größte
Betonfertigteilwerk der Welt: Weckenmann Anlagentechnik, Vollert Anlagenbau und
Unitechnik realisieren gemeinsam dieses Großprojekt. Mit der neuen
Produktionsstätte soll der wachsenden Nachfrage auf dem thailändischen
Wohnungsmarkt nach Villen für gehobene Ansprüche begegnet werden. Das Werk
ermöglicht die exakte Materiallogistik und rationelle Verarbeitung von täglich
830 Tonnen Rohmaterial und Fertigware - dies entspricht einer Tageskapazität von
zehn kompletten Häusern. Rund 110.000 m² Betonwandelemente sollen pro Monat
gefertigt werden.



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Die neue Anlage erreicht eine hohe Kapazität bei konstant hoher
Produktqualität und erlaubt die Herstellung von Bauteilen mit wechselnden
Geometrien. Beim Anlagenanlauf ist die Produktion von acht verschiedenen
Villentypen vorgesehen. Weitere Varianten können jedoch problemlos folgen, denn
die Anlagenarchitektur erfordert für die Ausweitung der Typenvielfalt keine
Restriktionen.



Für das neue Werk wurden von der Weckenmann Anlagentechnik
insgesamt 90 Schalungspaletten mit einer Abmessung von 3,5 x 13,5 m geliefert.
Mit einem speziellen Großplotter wird das Layout der Wandplatten im Maßstab 1:1
direkt auf die Schalungspaletten gezeichnet. Dadurch ist gewährleistet, dass
sämtliche Einbauteile und Aussparungen für Fenster und Türen an den richtigen
Stellen sitzen. Über ein modular aufgebautes Schalungssystem mit Kastenprofilen
erfolgt die Abschalung der Kontur der zu produzierenden Elemente entsprechend
der aufgezeichneten Teilegeometrien. Die Kastenprofile werden auf den
Schalungstischen mit starken Permanentmagneten befestigt, die die
Schalungsprofile während des gesamten Produktionsvorgangs in Position halten.
Die Befüllung der Schalungspaletten mit Frischbeton erfolgt durch einen
Betonverteiler. Die Oberflächen der Betonfertigteile werden malerfertig
maschinell geglättet.



Der Materialfluss in der Anlage erfolgt über ein
Palettenumlaufsystem, das die Schalungspaletten im Minutentakt an die einzelnen
Arbeitsplätze fährt. Dadurch wird eine flexible Produktionslogistik
gewährleistet. Geliefert wurde dieses Umlaufsystem inklusive eines
Hochregallagers zum Trocknen der fertigen Betonelemente von Vollert
Anlagenbau. Eine mit Beton gefüllte Schalungspalette wiegt bis zu 22 Tonnen
und erfordert eine entsprechende Dimensionierung der Anlage.



Der zentrale Leitrechner von Unitechnik versorgt die
Arbeitsstationen mit Fertigungsdaten und koordiniert die automatischen Abläufe
der Produktionsanlage. Der Leitrechner steuert baustellenorientiert die
Verweildauer in dem beheizten Hochregallager und die Auslagersequenz der
ausgehärteten Elemente. Die Wände werden am nächsten Tag entschalt, sofort zur
Baustelle transportiert und dort montiert.



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"Mit der Produktionsanlage kombinieren wir die Vorzüge der
deutschen Maschinentechnik mit den Möglichkeiten des thailändischen Marktes",
erklärt Hermann Weckenmann, Geschäftsführer von Weckenmann Anlagentechnik. "Die
Zusammenarbeit zwischen technisch führenden Anlagenbauern und einem
weitsichtigen Investor ist weltweit beispielhaft für den Bau ähnlicher Anlagen."



Mit dem neuen Betonfertigteilwerk kann der steigende Bedarf nach
qualitativ hochwertigem, ästhetisch anspruchsvollem und trotzdem bezahlbarem
Wohnraum gedeckt werden. Dank dieser Anlage wird ihr Betreiber Preuksa Real
Estate zum zweitgrößten Immobilienanbieter Thailands.



<div align='right'>Siehe auch:

Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co KG</div>