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Mit
einem Investitionsvolumen von 3,5 Mio. Euro hat die Wienerberger Ziegelindustrie
GmbH das Poroton-Ziegelwerk in Bad Neustadt in den vergangenen 15 Monaten
umfassend modernisiert und erweitert. Ziel war die Optimierung des
Produktionsprozesses durch den Einbau energiesparender und umweltfreundlicher
Produktionstechnik. Der erste Schritt erfolgte bereits im Frühjahr 2005 mit dem
Einbau und der Inbetriebnahme einer hochmodernen Rauchgasnachverbrennungsanlage
sowie eines neuen, rund 70 Meter hohen Abluftkamins. Dadurch konnten die bei der
Ziegelherstellung anfallenden Emissionen weit unter die gesetzlich zulässigen
Werte reduziert werden.
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In den vergangenen Wintermonaten erfolgten weitere, umfangreiche
Investitionsmaßnahmen, die einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsablauf
gewährleisten und den Werksstandort mit derzeit 24 Arbeitsplätzen sichern
sollen. So wurden die Kapazitäten für die Rohstoffaufbereitung erhöht und die
Lagerkapazität für Ziegel um rund 10.000 m² erweitert, um eine hohe
Betriebsflexibilität zu erzielen. Die Installation moderner Computertechnik
verspricht die präzise Steuerung und optimale Überwachung des
Produktionsprozesses insbesondere beim Trocknen und Brennen und soll eine
gleichmäßig hohe Produktqualität sichern. Maßnahmen wie die Optimierung des
Wärmeverbundsystems zwischen Ofen und Trockner tragen zur Energieeinsparung bei.
Nach dem Abschluss der Umbau- und Erweiterungsmaßnahmen und der
Erteilung der erforderlichen Genehmigung nach dem Bundesimmissionsschutzgesetz (BImSchG)
wurde das Ziegelwerk nach einer dreimonatigen Pause im März wieder in Betrieb
genommen und verfügt jetzt über eine maximale Kapazität von rund 500 Tonnen
Ziegel pro Tag. Produziert werden Poroton Hintermauerziegel, wobei jetzt ein
hoher Anteil moderner Planziegel, insbesondere auch hoch wärmedämmender
Planziegel entsprechend den Anforderungen der neuen Energieeinsparverordnung,
hergestellt werden kann.
Moderne Poroton-Planziegel ermöglichen eine rationelle und
Kosten sparende Bauweise. Die Ziegel haben maßgenau geschliffene Lagerflächen.
Mit Dünnbettmörtel vermörtelt sitzen die Ziegel auf Anhieb und müssen nicht mehr
ausgerichtet werden. Das spart Arbeitszeit und senkt die Baukosten. Durch das
Mauern mit Mörtelrolle im Planziegelverfahren können bis zu 35 Prozent der
herkömmlichen Arbeitszeit und 90 Prozent des Mauermörtels eingespart werden. Die
gleichmäßig ebene Planziegelwand spart Putzmörtel und Zeit. Neben den bekannten
Vorteilen des Baustoffs Ziegel, wie Diffusionsoffenheit und geringste
Ausgleichsfeuchte aller Wandbaustoffe, zeichnet sich das Planziegelmauerwerk
durch eine besonders hohe Wärmedämmung sowie ausgezeichnete Eigenschaften bei
Statik und Schallschutz aus.
<div align='right'>Siehe auch: ausgewählte weitere Meldungen:
einem Investitionsvolumen von 3,5 Mio. Euro hat die Wienerberger Ziegelindustrie
GmbH das Poroton-Ziegelwerk in Bad Neustadt in den vergangenen 15 Monaten
umfassend modernisiert und erweitert. Ziel war die Optimierung des
Produktionsprozesses durch den Einbau energiesparender und umweltfreundlicher
Produktionstechnik. Der erste Schritt erfolgte bereits im Frühjahr 2005 mit dem
Einbau und der Inbetriebnahme einer hochmodernen Rauchgasnachverbrennungsanlage
sowie eines neuen, rund 70 Meter hohen Abluftkamins. Dadurch konnten die bei der
Ziegelherstellung anfallenden Emissionen weit unter die gesetzlich zulässigen
Werte reduziert werden.
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<img border="1" src="http://www.baulinks.com/webplugin/2006/i/0678-brick03.jpg" vspace="2" alt="Mauerwerk, Poroton-Ziegel, Wienerberger, Poroton-Ziegelwerk Bad Neustadt, Poroton, Poroton Hintermauerziegel, wärmedämmende Planziegel, Poroton-Planziegel, Dünnbettmörtel, Mörtelrolle" width="400" height="355"> <span style="font-size: 10px">Bild aus der Meldung "Brick Award 2006: Preis für zeitgenössische internationale Ziegelarchitektur vergeben" vom 29.4.2006</span> |
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In den vergangenen Wintermonaten erfolgten weitere, umfangreiche
Investitionsmaßnahmen, die einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsablauf
gewährleisten und den Werksstandort mit derzeit 24 Arbeitsplätzen sichern
sollen. So wurden die Kapazitäten für die Rohstoffaufbereitung erhöht und die
Lagerkapazität für Ziegel um rund 10.000 m² erweitert, um eine hohe
Betriebsflexibilität zu erzielen. Die Installation moderner Computertechnik
verspricht die präzise Steuerung und optimale Überwachung des
Produktionsprozesses insbesondere beim Trocknen und Brennen und soll eine
gleichmäßig hohe Produktqualität sichern. Maßnahmen wie die Optimierung des
Wärmeverbundsystems zwischen Ofen und Trockner tragen zur Energieeinsparung bei.
Nach dem Abschluss der Umbau- und Erweiterungsmaßnahmen und der
Erteilung der erforderlichen Genehmigung nach dem Bundesimmissionsschutzgesetz (BImSchG)
wurde das Ziegelwerk nach einer dreimonatigen Pause im März wieder in Betrieb
genommen und verfügt jetzt über eine maximale Kapazität von rund 500 Tonnen
Ziegel pro Tag. Produziert werden Poroton Hintermauerziegel, wobei jetzt ein
hoher Anteil moderner Planziegel, insbesondere auch hoch wärmedämmender
Planziegel entsprechend den Anforderungen der neuen Energieeinsparverordnung,
hergestellt werden kann.
Moderne Poroton-Planziegel ermöglichen eine rationelle und
Kosten sparende Bauweise. Die Ziegel haben maßgenau geschliffene Lagerflächen.
Mit Dünnbettmörtel vermörtelt sitzen die Ziegel auf Anhieb und müssen nicht mehr
ausgerichtet werden. Das spart Arbeitszeit und senkt die Baukosten. Durch das
Mauern mit Mörtelrolle im Planziegelverfahren können bis zu 35 Prozent der
herkömmlichen Arbeitszeit und 90 Prozent des Mauermörtels eingespart werden. Die
gleichmäßig ebene Planziegelwand spart Putzmörtel und Zeit. Neben den bekannten
Vorteilen des Baustoffs Ziegel, wie Diffusionsoffenheit und geringste
Ausgleichsfeuchte aller Wandbaustoffe, zeichnet sich das Planziegelmauerwerk
durch eine besonders hohe Wärmedämmung sowie ausgezeichnete Eigenschaften bei
Statik und Schallschutz aus.
<div align='right'>Siehe auch: ausgewählte weitere Meldungen: